水泥管模具装配的具体步骤

　　水泥管模具是制造水泥管需要使用的模具。模具的分类是根据不同类型的水泥制管机而定。离心水泥制管机所用模具为离心水泥制管模具，挤出水泥制管机所用模具为立式水泥制管模具。模具的尺寸将根据我们供应的300-2400mm模具的尺寸来决定。水泥管模又称钢筋混凝土排水管模，主要由两个半圆形圆柱体、承插内模、外模、承插模、行走轮等组成的混凝土管模应有较足的强度和刚度。

　　水泥管模具装配的具体步骤如下：

　　1.水泥管模具组装好的管模尺寸误差应小于本规范管子各部分的允许偏差。两端和接缝之间不得有较大间隙。各部件之间的紧固件应结实稳定。

　　2.立振和芯模振动成型管模的底板应平整，内外模与底板、接缝之间应有密封措施，内外模应与底板垂直良好，定位准确。

　　3.清理水泥管模具内壁，清理残余水泥浆。管模内壁、扣环、底板应涂绝缘剂。

　　4.油、乳化油、松香皂等可用作隔离剂。基本要求是管壁无粘附和污染，成膜性能好，涂刷方便，与钢模附着力强。

　　5.脱蜡。管模内壁蜡层采用离心法成型，蜡层厚度均匀，表面光滑。蜡层内径符合管道外径要求。根据不同地区、不同季节的温度选用不同熔点的石蜡，一般采用熔点54℃以上的纯凡士林。如果蜡的温度不低于此温度，则应在夏季对湿诺层进行冷却，以保持其硬度，冬季对管模进行预热，以阻止蜡层开裂。

　　6.钢筋骨架装入水泥管模具前，应保持其规格尺寸正确，保护层间隙均匀准确，拼装管模内钢筋骨架不得松动。使用脱蜡时，应采取保护措施，阻止钢筋骨架装入管模时刮蜡。